空壓機在我們的日常生活中使用的也越來越多，當然在使用過程中也難免會出現(xiàn)一些故障，排除故障才能讓空壓機的使用壽命延長。那么空壓機常見的故障該怎么解決?四川空壓機廠家做出如下總結。

1. 故障原因：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半;回油管的堵塞，回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂;分離筒體內(nèi)部隔板損壞;機組有漏油現(xiàn)象;冷卻劑變質或超期使用。

2. 故障原因：機組排氣壓力過高

進氣閥故障;液壓閥故障;負載電磁閥(1SV)故障;壓力設置太高;壓力傳感器故障(控制機組);壓力開關故障(繼電器控制機組)。

3. 故障原因：機組壓力低

實際用氣量大于機組輸出氣量;放氣閥故障(加載時無法關閉);進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1sv)故障;最小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄露;壓力設置太低;壓力傳感器故障(控制機組);壓力開關故障(繼電器控制機組);壓力開關故障(繼電器控制機組);壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。

4. 故障原因：機組排氣溫度高(超過100°C)

機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半);油冷卻器臟;油過濾器芯堵塞;溫控閥故障(元件壞);斷油電磁閥未得電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片破裂或老化;風扇電機故障;冷卻風扇損壞;排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或 46℃);溫度傳感器故障(控制機組);壓力表是否故障(繼電器控制機組)。